各類切割機(jī)設(shè)備發(fā)展過程中存在的優(yōu)劣勢：
　　手工切割：基本可以實(shí)現(xiàn)切割金屬板材的功能，但由于人腦和手部無法很好控制移動(dòng)的路線和速度，精細(xì)程度是所有切割方式中最低的一種（尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低）。
　　小車切割：只能走直線，曲線及其他復(fù)雜線路都無法很好的完成，相對(duì)手工切割，精度有所提高，但無法切割更為復(fù)雜的板材工件。
　　仿行切割：做模型麻煩，但相比之前兩種切割方式已有很大進(jìn)步，可以初步完成一些復(fù)雜的工件，對(duì)于一些組合圖像來講，仿行切割就無能為力了，應(yīng)用受到一定的局限。仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。
　　數(shù)控切割機(jī)（英文：CNC Cutting Machine） 是指利用機(jī)械的計(jì)算機(jī)控制部分以數(shù)字形式給定機(jī)械部分?jǐn)?shù)字指令，按照給定的數(shù)字指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，根據(jù)所繪制的特定圖形對(duì)金屬板材按要求進(jìn)行切割的程控機(jī)械。數(shù)控切割機(jī)的數(shù)控部分可以分為單片機(jī)系統(tǒng)和工控機(jī)系統(tǒng)。一般是將CAD所繪制的電子圖像通過移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備（如u盤）賺到數(shù)控切割機(jī)上，數(shù)控切割機(jī)再根據(jù)所繪制的圖像發(fā)出數(shù)字指令對(duì)金屬板材進(jìn)行切割。
　　所謂數(shù)控切割，就是指用于控制機(jī)床或設(shè)備的工件指令(或程序)，是以數(shù)字形式給定的一種新的控制方式。將這種指令提供給數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)的控制裝置時(shí)，切割機(jī)就能按照給定的程序，自動(dòng)地進(jìn)行切割。數(shù)控切割由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)架兩大部分組成。與傳統(tǒng)手動(dòng)和半自動(dòng)切割相比，數(shù)控切割通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。
　　數(shù)控切割：是指數(shù)控火焰、等離子、激光和水射流等切割機(jī)，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、高效、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式，是先進(jìn)的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物。
　　數(shù)控切割缺點(diǎn)：數(shù)控切割由于切割效率更高，套料編程更加復(fù)雜，如果沒有使用或是沒有使用好優(yōu)化套料編程軟件，鋼材浪費(fèi)就會(huì)更加嚴(yán)重，導(dǎo)致切得越快，切得越多，浪費(fèi)越多。數(shù)控系統(tǒng)即控制器，是數(shù)控切割機(jī)的心臟，如果沒有使用好數(shù)控系統(tǒng)，或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應(yīng)有的切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致切割質(zhì)量問題，從而降低切割效率，造成鋼材的浪費(fèi)，也就喪失了數(shù)控切割的自動(dòng)化，高效率，高質(zhì)量和高利用率的先進(jìn)性。

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